8月29日，意利克与仙湖实验室在佛山发布铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉。设施以氨为燃料，达成稳定高效、零碳、超低氮排放，已拥有替代天然气炉的产业化能力。现场测试铝棒升温快、温度均匀，碳、硫、尘排放为零，氮氧化物优于国标。政府、企业及专家一致觉得该技术可规模化推广，将共建零碳生态，帮助国家“双碳”目的。
在铝型材生产步骤中，铝棒加热环节是能耗与碳排放最集中的阶段之一。日前，意利克携手仙湖实验室，成功推出行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉。该设施以氨为燃料，达成稳定高效的热工输出，拥有完全替代传统天然气炉的能力，为铝加工绿色转型注入新动力。
现场运行显示，该加热炉使用纯氨燃烧器，喷射出旺盛的零碳火焰。铝棒升温飞速、温度均匀，运行过程碳排放为零，无硫氧化物和烟尘，氮氧化物排放也大幅减少，优于国家超低排放标准，展示出卓越环保性能。
意利克董事长周厚宏指出，该设施拥有五大核心优势：彻底零碳、性能卓越、环保先进、经济潜力显著、安全靠谱。下一步将加速产线建设、深化技术迭代和构建服务体系，推进零碳燃烧技术规模化应用。
作为氨氢零碳燃烧技术在金属加工范围的初次成功应用，该设施使用“多级预热+分级燃烧+智能控温”集成系统，达成了氨的稳定燃烧与高效热交换，满足铝棒加热工艺需要，标志着技术正式从实验迈入产业化新阶段。
该零碳氨燃料加热炉的成功投用，不只达成技术突破，更揭示铝加工行业通过能源零碳化达成深度脱碳的巨大潜力，有望重塑热工装备制造与能源服务的产业格局，获政府、专家及业界高度一定与支持。
总结来讲，意利克与仙湖实验室联合推出的零碳氨燃料铝棒加热炉，以氨为清洗燃料，达成加热环节零碳排放和低氮氧化物排放，综合性能卓越，拥有替代传统燃气炉的能力。该技术成功从实验迈向产业化，为铝型材行业绿色转型提供切实路径，展示出深度脱碳潜力，获得多方支持，有望推进产业格局重构与国家“双碳”目的达成。
